ສະເພາະການຕັດ:
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕັດ plasma arc ຕ່າງໆມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄຸນນະພາບການຕັດແລະຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການຕັດ.ຕົ້ນຕໍເຄື່ອງຕັດ plasma arc ການຕັດສະເພາະແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍສັ້ນໆດັ່ງນີ້:
1.ແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດແລະແຮງດັນຂອງຖັນ arc ການສະຫນອງພະລັງງານຕັດ plasma ຕ້ອງມີແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດສູງພຽງພໍເພື່ອນໍາໄປສູ່ການ Arc ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະເຮັດໃຫ້ plasma arc ໄຫມ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ.ແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 120-600V, ໃນຂະນະທີ່ແຮງດັນຂອງຖັນ arc ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ.ການເພີ່ມແຮງດັນຂອງຖັນ arc ສາມາດເພີ່ມພະລັງງານຂອງ plasma arc ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດແລະການຕັດຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນໂລຫະ.ແຮງດັນຂອງຖັນ arc ມັກຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍການປັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະການເພີ່ມການຫົດຕົວຂອງ electrode ພາຍໃນ, ແຕ່ແຮງດັນຂອງຖັນ arc ບໍ່ສາມາດເກີນ 65% ຂອງແຮງດັນທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ arc plasma ຈະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
2.ການຕັດກະແສໄຟຟ້າການເພີ່ມກະແສຕັດຍັງສາມາດເພີ່ມພະລັງງານຂອງ plasma arc, ແຕ່ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍກະແສໄຟຟ້າສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ຄໍລໍາ plasma arc ຫນາ, ຄວາມກວ້າງຂອງ seam ຕັດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຊີວິດຂອງ electrode ຫຼຸດລົງ.
3.ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສການເພີ່ມການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມແຮງດັນຂອງຖັນ arc, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການບີບອັດຂອງຖັນ arc ແລະເຮັດໃຫ້ພະລັງງານຂອງ plasma arc ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະແຮງດັນ jet ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຕັດແລະຄຸນນະພາບສາມາດປັບປຸງໄດ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແຕ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຖັນ arc ສັ້ນລົງ, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດແມ່ນອ່ອນລົງຈົນກ່ວາຂະບວນການຕັດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.
4.ປະລິມານການຫົດຕົວຂອງ electrode ທີ່ເອີ້ນວ່າການຫົດຕົວພາຍໃນຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກ electrode ໄປຫາດ້ານສຸດທ້າຍຂອງ nozzle ຕັດ, ແລະໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ arc ຖືກບີບອັດດີໃນ nozzle ຕັດ, ແລະໄດ້ຮັບ plasma arc ທີ່ມີພະລັງງານເຂັ້ມຂຸ້ນ. ແລະອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການຕັດປະສິດທິພາບ.ໄລຍະຫ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ electrode burnout ຮ້າຍແຮງ, burnout ຂອງ cutter ແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມສາມາດຕັດ.ປະລິມານການຫົດຕົວພາຍໃນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 8-11mm.
5.Cut nozzle height ຄວາມສູງຂອງ nozzle ຕັດຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກປາຍຂອງ nozzle ຕັດກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຕັດ.ໄລຍະຫ່າງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 4 ຫາ 10 ມມ.ມັນຄືກັນກັບການຫົດຕົວພາຍໃນຂອງ electrode, ໄລຍະຫ່າງຄວນຈະເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ການຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບປະສິດທິພາບການຕັດຂອງ plasma arc, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບການຕັດແລະຄຸນນະພາບການຕັດຈະຫຼຸດລົງຫຼື nozzle ຕັດຈະໄຫມ້ອອກ.
6.ຄວາມໄວການຕັດ ປັດໃຈຂ້າງເທິງໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການບີບອັດຂອງ plasma arc, ນັ້ນແມ່ນ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງ plasma arc, ແລະອຸນຫະພູມສູງແລະພະລັງງານສູງຂອງ plasma arc ກໍານົດຄວາມໄວຕັດ, ດັ່ງນັ້ນປັດໃຈຂ້າງເທິງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງ. ກັບຄວາມໄວການຕັດ.ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນຕັດແລະພື້ນທີ່ທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນທີ່ຕັດ.ຖ້າຄວາມໄວຂອງການຕັດບໍ່ເຫມາະສົມ, ຜົນກະທົບແມ່ນຍ້ອນກັບ, ແລະ slag ຫນຽວຈະເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄຸນນະພາບການຕັດຈະຫຼຸດລົງ.
ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ:
1.ສ່ວນຕ່ໍາຂອງການຕັດ plasma ຄວນຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍບ່ອນຫລົ້ມຈົມ, ແລະສ່ວນຕັດຄວນໄດ້ຮັບການຕັດພາຍໃຕ້ນ້ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປັນພິດຂອງຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດໂດຍການສ້າງອາຍແກັສ flue.
2.ຫຼີກເວັ້ນການເບິ່ງເຫັນໂດຍກົງຂອງ plasma arc ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ plasma arc, ແລະໃສ່ແວ່ນຕາປ້ອງກັນມືອາຊີບແລະຫນ້າກາກໃບຫນ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜຂອງຕາແລະ.ຫມວກກັນກະທົບການເຊື່ອມໂດຍ arc ໄດ້.
3.ອາຍແກັສພິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ plasma arc, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດແລະໃສ່ຝຸ່ນທີ່ມີການກັ່ນຕອງຫຼາຍຊັ້ນ.ຫນ້າກາກ.
4.ໃນຂະບວນການຕັດ plasma arc, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ຜ້າຂົນຫນູ, ຖົງມື, ກາບຕີນແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານອື່ນໆເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຂອງຜິວຫນັງໂດຍການ splashing mars.5.ໃນຂະບວນການຕັດ plasma arc, ຄວາມຖີ່ສູງແລະລັງສີແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດໂດຍ oscillator ຄວາມຖີ່ສູງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວບາງຄົນກໍ່ມີອາການຂອງການເປັນຫມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຊຸມຊົນທາງການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາຍັງ incondable. ແຕ່ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກປ້ອງກັນທີ່ດີ.
ເວລາປະກາດ: ພຶດສະພາ-19-2022